上海最高楼怎么建设的（上海第一高楼背后的建造奇迹）

现如今，超高层建筑已不足为奇。但在高度上有所突破的，要数上海中心大厦。作为上海市地标性摩天大楼，跃居上海第一高，引来世界瞩目。

上海中心大厦项目面积433954平方米，建筑主体为119层，总高为632米，结构高度为580米，在建筑全生命周期内满足中国绿色建筑要求。建筑面积超大、建筑结构超高，设备机房分布点多面广……项目建造难点重重~

新技术赋能新建造：采用BIM技术建立三维立体模型，进行管线碰撞检测和综合布置；并利用BIM模型进行图纸深化设计、劳动力策划和进度控制、指导构配件预制化生产等。

BIM技术的应用智慧得以充分体现。

参数化设计，优化复杂结构

大厦的外形，随着高度的升高，每层扭曲近1度。利用按比例缩小的建筑模型进行风洞测试后发现，这种外形设计能够将侧力减少24%，延缓风流。这对于经常经受台风考验的上海建筑来说至关重要。

这种旋转的外形无疑增加了设计难度。传统的二维软件根本无法满足异型建筑各个细部的衔接，尤其是对于这种超级体量的建筑。而基于BIM数字化平台，利用参数化设计功能，完美地解决了这个复杂的几何问题。

可视化图纸会审、交底

利用BIM模型的可视化，直观展示设计成果，为本工程的图纸会审与设计交底工作，提供最为便利与直观的沟通方式。

复杂幕墙设计

旋转的形态决定其结构与幕墙玻璃必须轻盈，悬挂在整个楼体的外侧，不直接同楼板发生关联，用直面的玻璃做成双曲面的空间形态，在视觉效果实现的同时，考虑可建造性。

BIM帮助设计师完成精确的定位，并通过BIM平台共享设计成果，帮助比选设计方案。

碰撞检查

利用Revit系列软件进行三维管线建模，快速查找模型中的所有撞点，并出具碰撞检测报告。

将建筑、结构以及机电等专业的模型进行叠加，导入 Navisworks软件中做碰撞检测，并根据检测结果加以调整。从而较好地解决传统二维设计下无法避免的错、漏、碰、撞等现象。

施工可视化模拟

借由BIM技术的三维可视化功能，可以直接展现各专业的安装顺序、施工方案以及完成后的最终效果。

预制配件加工

通过BIM实现的预制加工设计：以BIM模型为基础，通过必要的数据转换、机械设计以及归类标注、材料统计等工作，将BIM模型转换为预制加工设计图纸，指导工厂生产加工，在保证高品质加工的前提下，减少现场施工量，提升施工效率。

更合理的施工进度编排

将工程量统计的相关参数：设备、管材、配件等数据添加到BIM模型中。

再将模型内包涵的各区段、各系统工程量进行分类统计，从而获得分区段、分系统工程量分析，并从中分别提取出设备、材料、劳动力需求等数据。

最后结合材料供应、劳动力资源等因素，对施工进度进行统筹安排。

借助BIM4D模型，改变以往粗放式管理模式，转向更科学、精细、高效的施工管理。

运维阶段的辅助

上海中心是一座系统庞大且功能复杂的超高层建筑，运维管理工作复杂。

利用BIM模型把各专业系统逐一分离出来，结合系统特点与运营要求在模型中预演并最终形成调试方案。在调试过程中，项目部把各系统调试结果在模型进行标记，并将调试数据录入到模型数据库中。

在帮助完善系统调试的同时，进一步提高了BIM模型信息的完整性，为上海中心竣工后日常运营管理提供必要的资料储备。

总体来讲，在上海中心建设过程中，BIM技术的运用覆盖工程各个环节，包括深化设计、施工组织、进度管理、成本控制、质量监控等。其强大的功能为项目绿色建造、高效率完工提供有力保障。

未来，城市化进程中，一座座摩天大楼拔地而起，背后将会更多出现BIM的身影！