陕煤蒲白建新煤化首个超长智能化综放工作面成功重载联合试运转纪实

完成一个倾向长度320米、走向长度3100米、液压支架181架的智能化采煤工作面成功试运转需要多长时间？陕煤蒲白建新煤化公司给出的答案是54天。

从最初的地面联合试运转，到实践于井下成功试运转，该公司4301智能化综放工作面日前重载联合试运转成功，并采出第一刀煤。

高效擂响安装“冲锋鼓”

4301工作面的安装是矿井生产接续的首项重点工作，公司上下拧成一股绳，全面打响安全生产标准化“擂台赛”。

为确保首个超长采煤工作面能早日投入使用，该公司成立以主要领导为组长的4301工作面安装指挥部，敲定安装工程的“时间表”和“任务图”，从各个环节层层分解目标任务、落实责任，确保安装工作如期完成。

早在1月初，该公司就对安装线路等方面提前筹划，将安装所需的设备、配件、工器具及材料等物资列出安装清单，对照清单对物资逐一进行装车、运输，确保工作面安装准备工作有序开展。

追求标准化质的飞跃

2月18日，风水管路、压风自救装置完成安装。

2月19日，照明电路、电液控制系统调试完毕。

2月20日，配合厂家完成采煤机远程控制调试。

……

“把设备的完好情况再摸排一遍，看有没有需要完善的地方。”在工作面运煤设备线路调试完成，所有工作接近尾声时，综采队队长秦少华依然不敢有丝毫怠慢。

为高效完成3100米的工作面标准化任务，该公司将安全生产标准化建设始终贯穿于生产管理的全过程，全面推进工作面精细化、标准化动态达标；队干及班组长实行包机、包片制，轮流现场盯守，对采煤机、刮板运输机、胶带输送机、液压支架等设备的性能参数进行逐台调试优化，详细记录设备运行、自动化调试情况，做到安装一架合格一架，系统无滴漏，部件无缺失，保护无失效，为工作面一次成功联合试运转创造良好条件。

实现工作面高效运转

新工作面利用惯性导航对采煤机进行精准定位，实现采煤机自主导航和控制；刮板运输机和转载机采用先进的变频驱动技术，增加了人员安全感知功能和液压支架远程遥控功能，配套了跟机自动化喷雾系统……“原来综采设备要跟着机器操作，煤灰多不说，还要出大力、流大汗。”提起煤矿智能化建设带来的新变化，智能综采办公室主任温磊侃侃而谈，“现在依托智能化采煤系统，工作人员无需奔赴井下，重点设备也能做到‘令行禁止’。”

如今，依托5G、物联网、大数据等新一代信息技术，该公司建成了集智能传感、变频控制、无线遥控、自动截割等技术为一体的智能采煤工作面，实现井下和地面的“无缝漫游”。（记者：景泉胜 通讯员：张美心 陈新）